内山電機について

受注生産フローFlow

設計
お客様のニーズを正確に把握し、図面に表現します。私たちの仕事はまず契約内容の確認から始まります。一品種ごとの受注生産なので、お客様のニーズを正確に把握し、情報をインプットしていきます。途中何回かのレビューをくり返し、最適の図面を作り上げます。
工程管理
お客様が要求する納期にBESTをつくします。検証された図面をもとに、部品一つ一つの管理発注を行い、作業内容に沿った最適の担当者を決めます。最も重要な製作工程では、社内LANでリンクした電子データ工程表により全社員がリアルタイムで情報を共有し、最短の納期を生み出します。
製作
社内基準で技量認定した熟練工が一品種ごとに手作業で造りあげます。当社の製品はお客様ごとにニーズの異なる一品種製品です。まさしくプロとしての知識と技術が要求されます。納入後、当社製品がお客様の設備の一部として機能した時、私たちは仕事に対する誇りと自信を深め、また一歩前進できるのです。
検査
お客様のご要望通りの製品完成を目指して厳密な社内検査を行います。当社は製作工程の各段階から「工程内検査」を実施して、お客様からご承認頂いた図面通りの製品完成を目指します。製作終了後は、資格を持った検査担当が定められた基準と図面に基づき、全ての製品に対して社内検査を実施します。
完成
完成した製品はお客様による納入前の立ち会い試験、連結動作確認を行った後、丁寧に梱包され自社便によって出荷されます。
アフターサポート
納品後も責任を持ったアフターサポートを行います。納品後に生じた回路変更への対応、受電前の自主検査立会い等、納品後も責任を持ったきめ細かいアフターサポートを行ないます。過去40年分の図面データを保管しておりますので、設備更新等に伴う既納品の改造作業にもスムーズな対応が可能です。
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